Ambalaj PET: abordarea provocărilor de mediu prin reciclare, inovație și materii prime alternative, stimulând creșterea viitoare

Tereftalatul de polietilenă (PET) oferă proprietăți de ambalare superioare în comparație cu alternativele, ceea ce îl face o alegere preferată. Avantajele cheie includ transparență ridicată, suprafață lucioasă, stabilitate excelentă, rezistență puternică la presiune, proprietăți eficiente de barieră și greutate redusă . Este recunoscut pe scară largă ca plasticul transparent de alegere pentru ambalarea alimentelor și a băuturilor, în special în cazul de dimensiuni convenabile. băuturi răcoritoare .

În ciuda preocupărilor tot mai mari de mediu, cererea pentru sticle PET și ambalaje rigide continuă să crească, potrivit unui studiu recent Smithers.

În timp ce COVID-19 prezintă provocări imediate, se estimează că progresele în tehnologiile de reciclare și dezvoltarea de materii prime alternative vor deveni din ce în ce mai critice în următorii cinci ani (2021-2026). Piața de ambalaje PET, evaluată la 55,52 miliarde USD în 2020, este de așteptat să atingă 74,2 miliarde USD până în 2026, crescând la un CAGR de 3,7% până la 5% în perioada de prognoză.

Provocări în produsele cu perete subțire

● Dificultăți de umplere: Creștere bruscă a rezistenței la curgerea topiturii datorită pereților subțiri

● Deteriorări cu fulger și mucegai: Capacitate insuficientă de presiune a sistemului de prindere

● Defecte de suprafață: semne de curgere și semne de ardere induse de umplerea de mare viteză

● Deformare la răcire: Contracție neuniformă din variațiile grosimii peretelui

Soluțiile noastre tehnice

• Mașină de turnat prin injecție a preformelor PET
• Motor de plastificare cu cuplu mare
  Creșterea eficienței plastificării pentru mai mult
  procesare amănunțită și rapidă a materialului PET,
  conducând producția de înaltă eficiență
• Design specializat de șuruburi
  Dispunând de un raport L/D crescut (baril
  lungime până la diametru) și optimizat pentru PET
  elemente de forfecare care reduc efectiv
  deformare prin contracție în timp ce crește
  claritatea optică a produselor PET.
• Putere sporită și
  Sistem hidraulic
  Încorporează motoare și pompe avansate
  pentru a stabili un cadru dinamic robust,
  cu sistem hidraulic calibrat precis pe PET
  cerinţele de injecţie asigurând stabilitatea şi
  parametri controlabili de presiune/debit.
• Circuit de răcire dedicat și
  Sistem de evacuare
  Circuit de racire:
  Răcire rapidă a matriței = Solidificare mai rapidă a PET-ului
  Putere mai mare Dimensiuni precise
  Sistem de evacuare:
  Stronger push-out=Demulare lină pentru
  piese PET cu mai multe cavități

• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 48
  Cycle Time: 24 s
• 

  Machine: HXM318PET
  Cavities:12
• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM200PET
  Cavities: 1

• 01
  
  Proces și analiză și proiectare a matriței

  ● Selectarea materiei prime
  ● Design de produs
  ● Analiza fluxului de mucegai
  ● Recomandări pentru proiectarea matrițelor

• 02
  
  Recomandări de selecție a echipamentelor

  ● Performanța produsului
  ● Calitatea produsului
  ● Ușurință în utilizare
  ● Cerințe de siguranță

• 03
  
  Recomandări de planificare a întregii plante

  ● Fluxul liniei de producție
  ● Layout, Man, Macie Marcrdng conform Process Flow
  ● Automatizare periferică
  ● Conectivitate inteligentă

• 04
  
  Livrare soluție la cheie

  ● Instalare și punere în funcțiune profesională
  ● Instruire la faţa locului pentru operatori
  ● Instruire în procesul de turnare

• 05
  
  Soluții de service post-vânzare

  ● Întreținere preventivă (PM)
  ● Upgrade de echipamente