< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1582207703184049&ev=PageView&noscript=1" />

Meniul Web

Căutare produs

Limba

Distribuie

Acasă / Aplicație / Piesa auto

Aplicare în piese auto

Piese exterioare:
Bare de protecție față/spate
Gratare
Spoilere
Arcurile de roată / Flares pentru aripi
Mânere uși
Carcase/Lentile lămpi
Carcase oglinzi
Fuste laterale

Piese electrice și electronice (E/E):
Carcase senzori/ Carcase senzori
Carcase unități de control/
Carcase ECU (Unitate de control electronic).
Cutii de relee
Diferiți conectori

Piese interioare:
Suporturi pentru panoul de instrumente (IP) / Panouri de tăiere IP
Panouri ornamentale uși
Panouri/decoruri ale consolei centrale
Ieșiri de aerisire / Aerisiri HVAC
Componentele Volanului
Componentele scaunului (panouri din spate, dispozitive de reglare)
Cutii pentru cotiere / Depozitare cotieră centrală
Mânere de acoperiș / Mânere de prindere
Panouri ornamentale pentru stâlpi A/B/C
Suporturi pentru covoare / Suport pentru covoare

Piese funcționale/structurale:
Galeri de admisie
Capacele motoarelor
Ventilatoare de racire
Suporturi pentru radiatoare / rame pentru radiatoare
Rezervoare de combustibil (co-injecție cu mai multe straturi)
Componentele sistemului de alimentare cu combustibil (șine de combustibil, carcase de filtru)
Carcase pentru filtru de aer / Cutii pentru filtre de aer
Tavi pentru baterii / Carcase pentru baterii (vehicule cu energie noi)
Conectori/fișe ale cablajului
Panouri de comutare

Context: Producția de piese auto - Complexitate și transformare

Industria auto este al treilea cel mai important sector consumator de polimeri, după ambalare și construcții. Prin urmare, schimbările în utilizarea materialelor pot avea implicații majore asupra cererii de polimeri și a performanței financiare a producătorilor de polimeri. În prezent, există aproximativ 30.000 de piese într-un vehicul, din care 1/3 sunt din plastic. În total, aproximativ 39 de tipuri diferite de materiale plastice și polimeri de bază sunt folosite pentru a face un automobil. Peste 70% din plasticul folosit în automobile provine din patru polimeri: polipropilenă, poliuretan, poliamide și PVC.

Dificultăți cheie în producția de piese auto prin turnare prin injecție


→Piesele auto necesită o precizie/toleranță dimensională excepțional de mare.

→ Diversitatea materialelor complică dezvoltarea procesului și crește costurile materialelor.

→Turnarea prin injecție este consumatoare de energie, cu contribuții semnificative la costul energiei

Soluțiile noastre tehnice

  • Servomașină HXM
  • Servo Drive inteligent
    Repere de design: Permanent
    Servomotor sincron magnetic
    Control vectorial în buclă închisă
  • Sistem de plată de înaltă rigiditate de tip T
    Carcasă cu bară de legătură monobloc T-box (re-
    locuri tradiționale drepte-plate
    platouri)
    Design de armare cu mai multe nervuri
  • Optimizarea managementului termic
    Sistem de mizare
    Controlul temperaturii uleiului cu dublu circuit (± 1℃
    precizie)
    Încălzire PID cu zonă de butoi (15% energie
    economii)

  • HXZ Mașină cu două plăci
  • Structură compactă,
    Design care economisește spațiu
    Cilindru rapid de ulei de potrivire propor-
    modul comutator al supapei,
    realizarea integrării perfecte a fast
    și funcționare lină
  • Surub specializat
    Cea mai recentă tehnologie de design cu șuruburi
    satisface nevoile de
    diferite aplicații și materiale,
    cu o gamă largă de
    aplicații și adaptabilitate puternică
  • Eficient energetic și de înaltă performanță
    mance cu Low Operating Costuri
    Noul proiectat servo acționat
    sistemul de control hidraulic are mai rapid
    răspuns, energie mai scăzută
    consum, eficiență mai mare și
    funcţionare mai stabilă

Cazul nostru

  • Machine: HXM2000T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM2500T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM630T
    Cavities: 1

Proiect la cheie

  • 01
    Proces și analiză și proiectare a matriței

    ● Selectarea materiei prime
    ● Design de produs
    ● Analiza fluxului de mucegai
    ● Recomandări pentru proiectarea matrițelor

  • 02
    Recomandări de selecție a echipamentelor

    ● Performanța produsului
    ● Calitatea produsului
    ● Ușurință în utilizare
    ● Cerințe de siguranță

  • 03
    Recomandări de planificare a întregii plante

    ● Fluxul liniei de producție
    ● Layout, Man, Macie Marcrdng conform Process Flow
    ● Automatizare periferică
    ● Conectivitate inteligentă

  • 04
    Livrare soluție la cheie

    ● Instalare și punere în funcțiune profesională
    ● Instruire la faţa locului pentru operatori
    ● Instruire în procesul de turnare

  • 05
    Soluții de service post-vânzare

    ● Întreținere preventivă (PM)
    ● Upgrade de echipamente