Context de aplicare pentru fitinguri de țevi din PVC

Fitingurile din PVC (cum ar fi fitingurile pentru țevi, supape, cleme pentru țevi etc.) sunt componente de infrastructură de înaltă rigiditate, rezistente la coroziune și etanșate critic, utilizate în aplicații de construcții/municipale. Producția lor este caracterizată de provocări semnificative de prelucrare a materialelor, sensibilitate ridicată la eficiență și costuri și presiuni importante ale mediului.

Proprietăți materiale:

• În principal PVC rigid (UPVC).

• Stabilitate termică slabă cu o fereastră de procesare îngustă (160-190°C).

• Viscozitate ridicată la topire.

• Eliberează gaze corozive (HCl) la descompunere.

Cerințe pentru produs:

▶ Rezistența la presiune și performanța de etanșare (test de presiune hidrostatică ≥1,6 MPa).

▶ Rezistența la coroziune chimică (în medii acide/alcaline/saline)

▶ Stabilitate dimensională (toleranța interfeței de asamblare: ±0,1 mm)

▶ Cost scăzut (foarte sensibil la preț pentru proiectele de inginerie municipală)

Provocări în fabricarea fitingurilor pentru țevi din PVC prin turnare prin injecție

● Stabilitate termică slabă și caracteristici unice de curgere ale materialului PVC;

● Gazul HCl corodează componentele metalice, scurtând durata de viață a echipamentului;

● Este necesar un control al temperaturii de înaltă precizie; supraîncălzirea localizată provoacă descompunere, în timp ce inconsecvența temperaturii compromite calitatea produsului.

Soluțiile noastre tehnice

• Mașină PVC
• Standard cu dispozitiv de tragere dublu miez pentru montarea matrițelor.
• Echipament de răcire cu ventilator de aer pe butoi, control al temperaturii PID
• Șurub și butoi speciale pentru sistem PVC/CPVC.
• Uși de securitate lărgite pentru a fi compatibile cu structura cilindrului de tragere a miezului de

• 

  Customer
  Turnkey Solution
• 

  Machine: HXM850PVC
• 

  Machine: HXM658PVC
• 

  Machine: HXM428PVC

• 01
  
  Proces și analiză și proiectare a matriței

  ● Selectarea materiei prime
  ● Design de produs
  ● Analiza fluxului de mucegai
  ● Recomandări pentru proiectarea matrițelor

• 02
  
  Recomandări de selecție a echipamentelor

  ● Performanța produsului
  ● Calitatea produsului
  ● Ușurință în utilizare
  ● Cerințe de siguranță

• 03
  
  Recomandări de planificare a întregii plante

  ● Fluxul liniei de producție
  ● Layout, Man, Macie Marcrdng conform Process Flow
  ● Automatizare periferică
  ● Conectivitate inteligentă

• 04
  
  Livrare soluție la cheie

  ● Instalare și punere în funcțiune profesională
  ● Instruire la faţa locului pentru operatori
  ● Instruire în procesul de turnare

• 05
  
  Soluții de service post-vânzare

  ● Întreținere preventivă (PM)
  ● Upgrade de echipamente