Miezul lucrărilor de reparație a mașinii de turnat prin injecție este judecarea defecțiunii și tratarea defecțiunii. Acesta implică o gamă largă de cunoștințe, un grad mare de complexitate și o anumită profunzime (cum ar fi nivelul de cunoștințe profesionale cuprinzătoare). Trebuie să aveți cunoștințe de bază de întreținere a echipamentelor mecanice, cunoștințe de bază de întreținere hidraulică și cunoștințe de bază de întreținere electrică. De fapt, întreținerea mașinii de turnat prin injecție este dificilă, dar este un proces de învățare și progres continuu. Atâta timp cât stăpânești principiul de bază de lucru al mașinii de turnat prin injecție și stăpânești metodele de lucru de bază, indiferent de diferite modele, poți explora un set de întreținere. Procedurile de lucru vin să asigure funcționarea normală a mașinii de turnat prin injecție. Lucrătorii de întreținere trebuie mai întâi să înțeleagă și să stăpânească conținutul instrucțiunilor de operare ale mașinii de turnat prin injecție, să cunoască și să stăpânească piesele mecanice, circuitele și circuitele de ulei ale mașinii de turnat prin injecție, să înțeleagă procesul de lucru al mecanicii, circuitele și circuitele de ulei ale mașinii de turnat prin injecție în timpul funcționării normale a componentelor electrice și hidraulice și să stăpânească metodele de inspecție și întreținere a componentelor electrice și hidraulice. Cunoașteți starea normală de lucru și starea anormală de lucru pentru a evita evaluarea greșită și dezasamblarea greșită, care necesită timp.
Lucrările de întreținere trebuie să înțeleagă metoda de funcționare a echipamentului și unele cunoștințe de bază despre turnarea prin injecție și să poată utiliza corect mașina de turnat prin injecție. Dacă nu știți cum să operați mașina de turnat prin injecție, lucrările de întreținere sunt foarte dificile, iar judecata defectelor poate fi nesigură. Plăcile de circuite și componentele electrice din mașina de turnat prin injecție sunt afectate de factori precum temperatura ridicată, mediul, timpul etc., punctul de funcționare al componentelor este deplasat, iar gradul de îmbătrânire al componentelor este în intervalul normal. Prin urmare, depanarea unei mașini de turnat prin injecție este, de asemenea, una dintre abilitățile de bază esențiale în lucrările de întreținere. Înțelegerea procedurilor de lucru ale mașinii de turnat prin injecție, depanarea circuitului electronic și a circuitului hidraulic al mașinii de turnat prin injecție sunt legături foarte importante.
Lucrările de întreținere trebuie să fie precise, fiabile și la timp. Este necesar să se studieze și să stăpânească conținutul manualului de instrucțiuni al fiecărui tip de mașină de turnat prin injecție. În procesul general de întreținere, ideea de întreținere este de obicei circuitul-circuitul uleiului-acțiunea pieselor mecanice. Lucrările de reglare se efectuează invers. Dacă acțiunea mecanică și presiunea de strângere sunt insuficiente, puteți găsi circuitul de ulei și circuitul. Dacă ieșirea circuitului este normală, reglați supapa circuitului de ulei. Dacă circuitul de ulei funcționează normal, reglați placa electronică a circuitului. Desigur, coordonarea finală, dar relația dintre cei trei este interdependentă și control reciproc. Utilizarea corectă a instrumentelor și contoarelor, reglarea circuitelor de detectare, inspecția și repararea circuitelor de ulei și reglarea poziției și acțiunii pieselor mecanice sunt mijloace importante de evaluare a defecțiunilor. În general, producătorii de mașini de turnat prin injecție furnizează doar schema electrică bloc a echipamentului, schema bloc a circuitului de ulei și părțile principale ale utilajului, ceea ce nu este suficient pentru lucrările de întreținere. Trebuie acordată atenție colectării și sortării tuturor informațiilor relevante în lucrările zilnice de întreținere. Cum ar fi piesele de schimb electrice, electronice, mecanice, circuitul de ulei, corpul supapei solenoid, etc. De exemplu, dacă există o oportunitate în domeniul electric, este necesar să examinați și să mapați diagrama schematică a circuitului, diagrama schematică a plăcii electronice și diagrama de cablare reală și măsurați componentele corespunzătoare ale terminalului de cablare, astfel încât să oferiți o evaluare și o analiză precisă a defecțiunilor în timpul procesului de întreținere. Unde să verifici punctul. Măsurați parametrii specifici ai punctului său de detectare. Atunci când este necesar, ar trebui să vă creați propria sursă de alimentare, să simulați semnalele de intrare și de ieșire și să efectuați teste de simulare sau ajustări pentru a stăpâni și a obține date de întreținere de primă mână, cum ar fi parametrii la diferite niveluri de puncte de lucru.
Același lucru este valabil și pentru întreținerea circuitului de ulei, care trebuie reglată și întreținută în funcție de caracteristicile circuitului de ulei și ale electrovalvei de presiune a uleiului. Aveți ocazia să dezasamblați, să curățați, să inspectați și să instalați frecvent electrovalve. Aceste tratamente vor cauza multe probleme, dar sunt cruciale.
Lucrările de întreținere trebuie să fie stăpânite și rezolvate în conformitate cu principiul și metodele de întreținere a defecțiunilor sistemului logic și diagramele programului de judecată, combinate cu lucrările de întreținere efective în timpul săptămânii, colectează informații relevante ale mașinii de turnat prin injecție, cum ar fi depanarea, metodele includ metoda de inspecție pas cu pas, metoda de inspecție prin simulare, diverse metode, cum ar fi metoda de testare a tensiunii, metoda de testare a tensiunii, metoda de testare a continuității, metoda de înlocuire a circuitelor etc. reajustați punctul de lucru, reajustați și efectuați un test de sarcină pentru a face ca echipamentul să funcționeze în intervalul de parametri al datelor enumerate în manualul de operare.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288