Descrieți pe scurt procesul de bază al mașinii de turnare prin injecție

(1) În timpul procesului de strângere a matriței, uleiul sub presiune din cilindrul de strângere a matriței împinge mecanismul de strângere să se miște, iar șablonul mobil se mișcă pentru a închide matrița. Printre acestea, matrița este mai întâi închisă la presiune scăzută și viteză mare; când șablonul în mișcare este aproape de șablonul fix, acesta este comutat la viteză mică și presiune scăzută (adică condițiile de protecție a mucegaiului); când se confirmă că nu există materii străine în matriță, se trece la presiune înaltă (prinderea matriței). Forță) și blocați matrița.

(2) După ce matrița este blocată cu forța de strângere în timpul procesului de injecție a dispozitivului de injecție, dispozitivul de injecție intră în starea de funcționare pentru a face duza și matrița să se potrivească. După ce electrovalva de injecție este alimentată, cilindrul de injecție este umplut cu ulei sub presiune, șurubul conectat la tija pistonului cilindrului este împins, iar topitura din butoi este injectată în cavitatea matriței blocate în funcție de presiunea și viteza gradate.

(3) În timpul procesului de umplere a cavității în timpul umplerii cavității până la finalizarea umplerii, șurubul este necesar să mențină o anumită presiune asupra materialului topit pentru a preveni curgerea topiturii înapoi în matriță; în același timp, presiunea de menținere este aplicată în cavitate. Materialele interne sunt necesare pentru a răci și a contracta materialele pentru a evita defecte precum contracția produselor din plastic.

(4) Procesul de răcire și pre-plastificare Odată ce poarta este sigilată, procesul de presiune de menținere este anulat, iar produsul este răcit și modelat în mod natural în matriță; în același timp, motorul de ulei de pre-plastifiant este antrenat pentru a roti șurubul pentru a transporta plasticul granular din buncăr înainte și plastifiant. După ce plastificarea materiei prime atinge o valoare de măsurare predeterminată, pentru a preveni revărsarea duzei din plastic topit, șurubul trebuie mutat înapoi la o anumită distanță, adică se efectuează tratamentul anti-întârziere.

(5) După ce dispozitivul de injecție se retrage, deschide matrița și ejectează produsul din plastic după terminarea procesului de măsurare pre-plastic și anti-rulare, pentru a preveni formarea materialelor reci din cauza contactului cu matrița rece pentru o perioadă lungă de timp, duza este de obicei îndepărtată din matriță. Adică dispozitivul de injecție este retras. Dacă acțiunea este efectuată și secvența de execuție poate fi selectată. Odată ce produsul este răcit și modelat, deschideți matrița și scoateți produsul.

www.highsun-machinery.com