Oamenii folosesc mașini de turnat prin injecție de mare viteză pentru a scurta ciclul de injecție și pentru a îmbunătăți eficiența producției. Cu toate acestea, în procesul de producție a produselor turnate prin injecție, alunecarea șurubului mașinii de turnat prin injecție este o mare problemă. În special pentru materialele higroscopice (cum ar fi nailon), conținutul ridicat de apă al rășinii va face ca șurubul mașinii de turnat prin injecție să alunece. Uscarea necorespunzătoare va reduce semnificativ vâscozitatea materialului și va genera vapori de apă în butoi, reducând astfel puterea de transport a șurubului. În acest sens, înainte de prelucrare poate fi folosit un analizor de umiditate pentru a determina conținutul de umiditate al materialului uscat, astfel încât nivelul de uscare al materialului să atingă valoarea recomandată de furnizor.
Alunecarea șurubului mașinii de turnat prin injecție va provoca degradarea materialului, afectând astfel calitatea produsului. Care sunt motivele alunecării șurubului? Cum să „prindem” șurubul alunecos? Când șurubul cilindrului alunecă, materialele se adună probabil la orificiul de alimentare și nu pot fi transportate în mod normal la capătul mașinii de injecție. Când șurubul se rotește și se retrage în butoi pentru a transporta materialul și a se pregăti pentru următoarea injecție, alunecarea șurubului va avea loc în secțiunea de plastificare.
În acest moment, rotația șurubului este încă moștenită, dar mișcarea axială a șurubului se va opri, adică are loc alunecarea. Alunecarea șurubului provoacă adesea degradarea materialului înainte de injectare, calitatea produsului va fi redusă (cum ar fi lipsa de material), iar ciclul de turnare va fi prelungit. Există multe motive pentru alunecarea șurubului, care pot fi legate de contrapresiunea prea mare, supraîncălzirea sau prea rece la capătul cilindrului, uzura cilindrului sau șurubului, filete prea puțin adânci în secțiunea de alimentare, planificarea incorectă a buncărului și buncărul blocat, umezirea cu rășină și rășina excesivă.
Prea rece la capătul cilindrului este una dintre principalele cauze ale alunecării șurubului. Butoiul mașinii de injecție este împărțit în 3 secțiuni. La sfârșit, secțiunea de alimentare, peleții vor forma un strat de peliculă topită și se vor lipi de șurub în timpul procesului de încălzire și comprimare. Fără această peliculă, peleții nu sunt ușor transportați la capătul frontal.
Materialul din secțiunea de alimentare a mașinii de turnat prin injecție trebuie încălzit la temperatura critică pentru a forma filmul de topire critic. Cu toate acestea, de obicei, timpul de rezidență al materialului în secțiunea de alimentare este foarte scurt și nu poate atinge temperatura necesară. Și acest tip de mediu este în general produs pe mașini de injecție mici. Dacă timpul de rezidență este prea scurt, procesul de topire și includere a polimerului va fi incomplet, ceea ce va determina alunecarea sau blocarea șurubului.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288