Cum se controlează diferența de culoare a produselor turnate prin injecție (2)

1. Eliminați influența amestecării neuniforme a masterbatch-ului de culoare și masterbatch-ului

Amestecarea slabă a masterbatch-ului de plastic cu masterbatch-ul color va face, de asemenea, culoarea produsului volatilă. După ce masterbatch-ul și masterbatch-ul sunt amestecate uniform, atunci când sunt introduse în buncăr prin aspirația inferioară, masterbatch-ul este separat de masterbatch datorită efectului electrostatic și ușor adsorbit pe peretele buncărului. Acest lucru va determina inevitabil modificarea cantității de masterbatch în timpul ciclului de injecție, ceea ce va provoca aberații cromatice.

În acest caz, materiile prime pot fi aspirate în buncăr și apoi amestecate manual. Pentru adăugarea de toner colorat pentru a produce produse colorate, cea mai eficientă metodă este să nu folosiți o mașină de aspirare, ci să folosiți un uscător cu aer cald, folosind hrana artificială pentru a preveni diferența de culoare cauzată de separarea tonerului de masterbatch.

2.Reduceți impactul atunci când reglați procesul de turnare prin injecție

Atunci când este necesar să ajustați parametrii procesului de turnare prin injecție din motive non-diferențe de culoare, încercați să nu modificați temperatura de injecție, contrapresiunea, ciclul de injecție și cantitatea de masterbatch de culoare. În același timp, ajustați parametrii procesului pentru a observa impactul schimbărilor de culoare. Dacă descoperiți că diferența de culoare ar trebui ajustată în timp.
Pe cât posibil, evitați utilizarea vitezei mari de injecție, contrapresiunii ridicate și a altor procese de turnare prin injecție care provoacă forfecare puternică și preveniți diferențele de culoare cauzate de supraîncălzirea locală sau descompunerea termică. Controlați cu strictețe temperatura fiecărei secțiuni de încălzire a butoiului, în special a duzei și a părții de încălzire din apropierea duzei.

www.highsun-machinery.com