În industria de prelucrare a materialelor plastice, mașină de turnat prin injecție este cel mai folosit echipament de turnare prin injectie. Producția de produse de turnare prin injecție verticală reprezintă mai mult de 30% din totalul produselor din plastic. Se caracterizează prin automatizare ușoară a producției, ciclu scurt de producție, adaptabilitate puternică, putere de producție de vârf. Cu toate acestea, atunci când mașina de turnat prin injecție verticală are probleme la locul de muncă, este în general o problemă de proces. Deci, care sunt factorii de influență ai mașinii de turnat prin injecție verticală care nu se formează?
1. Viteza de injectare este mică. Viteza de injectare are o semnificație foarte proeminentă pentru unele produse finite cu forme dezordonate, modificări mari de grosime și procese lungi, precum și materiale plastice cu vâscozitate ridicată, cum ar fi ABS care sporește rezistența. Atunci când presiunea ridicată nu poate umple produsul finit, ar trebui să se ia în considerare utilizarea injecției de mare viteză pentru a rezolva deficiențele de nemulțumire.
2. Presiunea de injecție este prea mică, timpul de injecție este scurt și pistonul sau șurubul este retras prea devreme. Plasticul topit are vâscozitate ridicată și mobilitate redusă la temperaturi scăzute de funcționare și trebuie injectat cu presiune și viteză ridicate. De exemplu, atunci când faceți piese colorate ABS, rezistența la temperatură ridicată a colorantului limitează temperatura de încălzire a cilindrului, care ar trebui compensată de o presiune de injecție mai mare și un timp de injecție prelungit decât de obicei.
3. Condiționarea necorespunzătoare a hrănirii, lipsa de material sau mai mult material. Interdicția de măsurare a alimentării sau funcționarea anormală a sistemului de control al alimentării, ciclul de injecție anormal din cauza mașinii de turnat prin injecție verticală sau a matriței sau a condițiilor de funcționare, contrapresiunea scăzută de pre-turnare sau densitatea particulelor mici în butoi pot cauza lipsa de material. , Cantitatea de peleți cu mult spațiu deschis și materiale plastice cu o schimbare mare a volumului specific cristalin, cum ar fi polietilena, polipropilena, nailonul etc. și materialele plastice cu vâscozitate mare, cum ar fi ABS, trebuie ajustate la o cantitate mai mare, iar o cantitate mai mare ar trebui ajustată atunci când temperatura materialului este ridicată. . Când există prea mult material la capătul butoiului, șurubul va consuma o presiune de injecție nominală pentru a comprima și împinge excesul de material în butoi în timpul injectării, ceea ce reduce foarte mult presiunea efectivă de injecție a plasticului care intră în cavitatea matriței. Faceți dificil pentru produsul finit să se reverse.
4. Temperatura materialului este prea scăzută. Temperatura capătului frontal al cilindrului mașinii de turnat prin injecție verticală este scăzută, iar vâscozitatea materialului topit care intră în cavitate crește prematur până la punctul în care este dificil să se deplaseze din cauza efectului de răcire al matriței, care împiedică umplerea capătului îndepărtat; temperatura părții din spate a cilindrului este scăzută, plasticul cu vâscozitate ridicată este dificil de mutat, ceea ce împiedică avansul șurubului. Ca urmare, se pare că presiunea afișată de manometru este satisfăcătoare, dar de fapt topitura intră în cavitate la presiune scăzută și viteză mică; temperatura scăzută a duzei se poate datora relației pe termen lung dintre duză și alimentarea fixă. Forma rece pierde căldură atunci când atinge, sau inelul de încălzire al duzei nu este suficient de încălzit sau contactul este slab, rezultând o temperatură scăzută a materialului, ceea ce poate bloca canalul de alimentare al matriței; dacă matrița nu are bine un material rece, utilizați o duză cu autoblocare și selectați programul de post-alimentare. Este mai capabil să mențină temperatura necesară; duza este prea rece când tocmai este pornită și, uneori, un pistol cu flacără poate fi folosit pentru încălzirea externă pentru a accelera încălzirea duzei.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288