Mașini de turnat prin injecție PVC sunt echipamente specializate de turnare prin injecție pentru clorură de polivinil (PVC). Datorită caracteristicilor unice ale PVC-ului (cum ar fi sensibilitatea la căldură și gazele de descompunere corozive), designul și funcționalitatea acestor mașini trebuie optimizate pentru a se potrivi acestor caracteristici.
1. Caracteristicile materialului PVC
Stabilitate termică slabă: PVC-ul se descompune ușor la temperaturi ridicate, eliberând gaz clorhidric corosiv (HCl).
Vâscozitate ridicată la topire: Presiunea de injecție ridicată și designul șurubului sunt necesare pentru a asigura fluiditatea.
Dependența de aditivi: sunt adesea necesari stabilizatori și plastifianți, ceea ce afectează procesarea.
2. Caracteristicile mașinii de turnat prin injecție PVC
Șurub: raport de aspect mic (L/D) (de obicei 18:1-20:1) și raport de compresie scăzut (1,4-1,8) pentru a evita încălzirea excesivă prin forfecare.
Butoi: Cromat sau aliaj de nichel pentru rezistență la coroziune; Precizie de control al temperaturii ridicate (±1°C) pentru a preveni supraîncălzirea locală. Sistem de control al temperaturii: Controlul de precizie a temperaturii în mai multe etape (4-6 zone) asigură plastificarea lentă și uniformă a PVC-ului. Duza butoiului poate adopta un design deschis pentru a reduce retenția topiturii.
Prevenirea coroziunii: Sistemul de evacuare este echipat cu dispozitive rezistente la coroziune (cum ar fi supape de evacuare din oțel inoxidabil). Unele modele sunt echipate cu un dispozitiv de neutralizare a gazelor pentru a gestiona HCl.
Designul matriței: canalele și porțile trebuie să evite colțurile moarte pentru a preveni reținerea și descompunerea PVC. Se pot folosi matrițe din aliaj de cupru pentru a îmbunătăți conductivitatea termică.
3. Aplicații tipice
PVC rigid: fitinguri pentru țevi, profile pentru uși și ferestre, carcase electronice.
PVC moale: Sigilii, jucării, tuburi medicale (se cere PVC de calitate medicală).
Altele: Înveliș pentru cablu, materiale decorative asemănătoare lemnului.
4. Precauții de funcționare
Monitorizarea temperaturii: Supraîncălzirea este strict interzisă (de obicei, temperatura butoiului ar trebui să fie ≤200°C).
Curățare și întreținere: curățați în mod regulat șurubul și cilindrul pentru a preveni acumularea de material carbonizat.
Pretratarea materiilor prime: PVC-ul poate necesita uscare (umiditate ≤0,1%), dar unele formulări nu necesită uscare.
Mașină de turnat prin injecție PVC Întrebări frecvente Referință rapidă
| Tipul problemei | Simptome specifice | Cauze posibile | Soluții |
| Plastificare slabă | Topitură neuniformă, particule netopite | 1. Raportul de compresie al șuruburilor este prea scăzut 2. Setare necorespunzătoare a temperaturii cilindrului 3. Viteza excesivă a șurubului | 1. Înlocuiți un șurub cu un raport de compresie mai mare 2. Reglați treptele de control al temperaturii (creșteți temperatura secțiunii din spate) 3. Reduceți viteza șurubului |
| Descompunerea materialului | Îngălbenire, pete negre sau bule în produs | 1. Temperatura butoiului/duzei prea ridicată 2. Timp de retenție a topiturii excesiv 3. Stabilitate termică slabă a materiei prime | 1. Reduceți temperatura (în special zona duzei) 2. Scurtați timpul ciclului sau curățați cilindrul 3. Adăugați stabilizator de căldură sau înlocuiți materia primă |
| Daune de coroziune | Rugină sau uzură pe suprafața șurubului/cilindrului | 1. Coroziunea HCl cauzată de descompunerea PVC-ului 2. Materia primă conține impurități (cum ar fi particule de metal) | 1. Folosiți un șurub și un butoi din aliaj de crom/nichel 2. Instalați un filtru de materie primă |
| Injecție insuficientă | Piese cu material lipsă sau umplutură incompletă | 1. Presiune de injecție insuficientă 2. Temperatura de topire prea scăzută 3. Aerisirea slabă a mucegaiului | 1. Măriți presiunea sau viteza de injecție 2. Creșteți în mod corespunzător temperatura materialului 3. Adăugați fante de aerisire sau reduceți forța de strângere a matriței |
| Urme de curgere/drîuri argintii | Marcaje de suprafață sau dungi argintii pe piesă | 1. Conținut ridicat de umiditate a materiei prime 2. Fluctuații mari ale temperaturii de topire 3. Temperatura matriței este prea scăzută | 1. Materii prime pre-uscate (80°C x 2 ore) 2. Verificați stabilitatea sistemului de control al temperaturii 3. Creșteți temperatura matriței (40-60°C) |
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288