1. De ce trebuie Mașină cu două culori Să fie curățat?
Motivul principal este de a preveni „amestecarea culorilor” și „petele de culoare”, probleme unice pentru presele cu două culori.
Prevenirea amestecării culorilor și asigurarea purității culorii:
Cauza principală: Presele de imprimare în două culori au două unități care împart același cilindru de amprentare sau sistem de alimentare cu hârtie. Dacă culoarea imprimată în prima unitate (de exemplu, cyan) se acumulează pe cilindru, aceasta se poate transfera pe placa de imprimare sau pătura a doua unități, contaminând cerneala din a doua culoare (de exemplu, magenta), rezultând o a treia culoare nedorită (nuanță albastră sau violetă) pe imprimarea finală.
Consecințe: Culori inexacte și pătate în produsul imprimat, vizibile mai ales în zonele evidențiate sau semitonuri, ceea ce duce la un număr mare de printuri defecte.
Menținerea clarității punctelor și asigurarea preciziei imprimării:
Cerneala uscată se poate acumula între punctele de pe pătură și placa de imprimare, provocând puncte neclare, distorsionate și neclare.
Pentru imprimarea în două culori, cerneala uscată acumulată pe o unitate afectează în mod direct precizia de imprimare a acelei unități și poate afecta indirect o altă unitate prin contactul rolei.
Protejarea componentelor critice și prelungirea duratei de viață a echipamentului:
Cerneala uscată și întărită accelerează îmbătrânirea și crăparea rolelor de cerneală și a păturilor, reducând performanța și elasticitatea acestora în transferul de cerneală.
Dacă cerneala și praful de hârtie se amestecă și intră în rulmenți, angrenaje și alte piese de transmisie, se va accentua uzura mecanică.
Asigurarea stabilității culorilor în producția de masă: în timpul perioadelor lungi de imprimare, cerneala reziduală de la lucrarea anterioară se amestecă continuu cu cerneala nouă, provocând o deviere necontrolată a culorii. Curățarea temeinică este o condiție prealabilă pentru asigurarea consistenței culorilor în diferite loturi de imprimări.
2. Care sunt zonele cheie pentru curățare?
Curățarea preselor de tipar în două culori trebuie să fie sistematică. Domeniile cheie includ:
Sistem de cerneală:
Fântână de cerneală: Îndepărtează cerneala reziduală pentru a preveni amestecarea cernelii vechi și noi.
Toate rolele de cerneală: inclusiv role de transfer, role de contaminare încrucișată și role de contact. Toate rolele de cerneală trebuie curățate temeinic de cerneala veche; aceasta este prima linie de apărare împotriva amestecării culorilor.
Sistem de apă:
Fântână cu apă: Înlocuiți sau filtrați soluția pentru fântână.
Toate rolele de apă: curățați praful de hârtie, cerneala și alte impurități din rolele de apă pentru a asigura o alimentare uniformă și stabilă cu apă.
Sistem de amprentare:
Pături pentru prima și a doua unitate de culoare: trebuie curățate separat și bine. Acesta este purtătorul direct pentru transferul imaginii, iar curățenia acestuia determină în mod direct calitatea imprimării.
Plăcuță de imprimare: La schimbarea lucrărilor, placa veche trebuie îndepărtată, iar cilindrul plăcii trebuie curățat înainte de instalarea plăcii noi.
Cilindru de amprentare: Aceasta este componenta cheie care conectează cele două unități de culoare. Hârtia imprimată în prima unitate de culoare va intra în contact cu cilindrul de amprentare. Dacă există cerneală neuscata de la prima culoare pe cilindru, aceasta va păta pe spatele hârtiei. Când această hârtie intră în a doua unitate de culoare, murdăria de pe spate poate contamina pătura celei de-a doua unități de culoare. Prin urmare, curățarea cilindrului de amprentare este crucială pentru o presă în două culori.
3. Întrebări frecvente despre mașinile de imprimat în două culori
(1) Care sunt principalele avantaje ale unei mașini de imprimat în două culori în comparație cu o mașină cu o singură culoare?
Dublați eficiența: Două culori sunt finalizate într-o singură trecere, mult mai rapid decât imprimarea în două treceri a unei mașini cu o singură culoare, economisind timpul petrecut cu uscare și înregistrare.
Precizie de înregistrare mai mare: Deoarece hârtia completează două culori într-o singură trecere, impactul întinderii și deformării hârtiei este minimizat, rezultând o precizie de înregistrare mai stabilă decât imprimarea în două treceri a unei mașini cu o singură culoare.
Costuri de producție mai mici: economisește forța de muncă, timp și energie, rezultând o producție mai mare pe unitate.
(2) Poate o mașină cu două culori să simuleze imprimarea în patru culori?
Nu, nu o poate simula direct. Imprimarea în patru culori (CMYK) necesită patru canale de culoare: cyan, magenta, galben și negru. O mașină cu două culori poate scoate doar două culori. Cu toate acestea, poate crea efecte vizuale bogate și unice prin utilizarea culorilor spot sau efectuând procesare duoton (folosind două culori pentru a reprezenta o imagine cu tonuri continue), care nu pot fi obținute direct de o mașină cu patru culori.
(3) În ce circumstanțe ar trebui să luați în considerare achiziționarea unui aparat cu două culori?
Când afacerea dvs. se confruntă cu următoarele:
Un volum mare de afaceri implică imprimarea în două culori sau imprimarea care conține culori spot.
Capacitatea de imprimare într-o singură culoare este insuficientă pentru a îndeplini cerințele privind timpul de livrare.
Este necesară o precizie ridicată de înregistrare.
Doriți să îmbunătățiți eficiența producției și automatizarea, reducând dependența de operatorii calificați.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288