Mașini de injectare plastic sunt echipamente cheie în producția de produse din plastic și sunt utilizate pe scară largă în industrii precum electrocasnice, automobile și ambalaje. Cu toate acestea, în timpul utilizării pe termen lung, mașinile de turnat prin injecție de plastic pot prezenta diverse defecțiuni, care afectează eficiența producției și calitatea produsului. Înțelegerea tipurilor comune de defecțiuni și a metodelor de reparare rapidă poate ajuta companiile să reducă timpul de nefuncționare și să îmbunătățească eficiența producției.
1. Defecțiuni obișnuite și metode de reparare ale Mașini de turnat prin injecție de plastic
(1) Injecție insuficientă (lipsă de material)
Fenomen de defecțiune: Produsul din plastic nu este umplut complet, ceea ce duce la o lipsă de material sau lovituri scurte. Cauze posibile:
Temperatura cilindrului mașinii de turnat prin injecție de plastic este prea scăzută, ceea ce duce la o topire insuficientă a plasticului.
Presiune sau viteză de injecție insuficiente, imposibilitatea de a umple complet matrița.
Aerisirea slabă a mucegaiului, gazul obstrucționează fluxul de plastic.
Duză sau șurub înfundat, care afectează livrarea plasticului.
Metode de reparare:
Verificați și reglați temperatura butoiului pentru a asigura o topire suficientă a plasticului.
Creșteți în mod corespunzător presiunea de injecție și viteza de injecție.
Curățați canelura de aerisire a matriței sau adăugați găuri de aerisire.
Dezasamblați duza și șurubul și curățați plasticul rezidual.
(2) Produs flash (bavuri)
Fenomen de defecțiune: Excesul de plastic apare pe marginile produselor din plastic, afectând aspectul produsului și acuratețea dimensională.
Cauze posibile:
Forța de strângere insuficientă a mașinii de turnat prin injecție de plastic, matrița nu este complet închisă.
Uzura sau deformarea mucegaiului, rezultând închiderea incompletă.
Presiune de injecție prea mare, plastic se revarsă din cavitatea matriței.
Metode de reparare:
Verificați și reglați forța de strângere pentru a vă asigura că matrița este bine închisă.
Verificați uzura mucegaiului, reparați sau înlocuiți dacă este necesar.
Reduceți în mod corespunzător presiunea de injecție pentru a evita supraumplerea.
(3) Contracția produsului (aduneturi)
Fenomen de defecțiune: pe suprafața produselor din plastic apar adâncituri sau cavități de contracție.
Cauze posibile:
Timp de reținere insuficient în mașina de turnat prin injecție de plastic, ceea ce duce la răcirea neuniformă și contracția plasticului. Volum de injecție insuficient, ceea ce duce la compensarea inadecvată a contracției. Timp de răcire insuficient, rezultând întărirea incompletă a plasticului.
Metode de reparare:
Prelungiți timpul de păstrare pentru a asigura o compensare suficientă a contracției plasticului. Măriți volumul de injecție sau creșteți presiunea de injecție. Optimizați sistemul de răcire și extindeți timpul de răcire.
(4) Șurubul nu poate injecta sau injecția nu este lină
Fenomen de defecțiune: șurubul mașinii de turnat prin injecție de plastic se rotește, dar nu distribuie material sau acțiunea injecției este anormală.
Cauze posibile:
Temperatura butoiului este prea scăzută, ceea ce duce la o topire insuficientă a plasticului. Șurubul sau duza sunt blocate. Presiunea sistemului hidraulic este insuficientă.
Metode de reparare:
Verificați și reglați temperatura butoiului. Dezasamblați duza și șurubul și curățați orice plastic rezidual. Verificați presiunea uleiului hidraulic și dacă circuitul de ulei este normal.
(5) Temperatura uleiului este prea ridicată
Fenomen de defecțiune: temperatura sistemului hidraulic al mașinii de turnat prin injecție de plastic crește anormal, afectând stabilitatea funcționării echipamentului.
Cauze posibile:
Funcționare defectuoasă a sistemului de răcire, cum ar fi blocarea răcitorului sau deteriorarea pompei de apă
Contaminare cu ulei hidraulic sau nivel insuficient de ulei
Echipamente care funcționează sub sarcină mare pentru perioade îndelungate
Metode de reparare:
Inspectați sistemul de răcire, curățați răcitorul sau înlocuiți pompa de apă
Înlocuiți sau completați uleiul hidraulic, asigurând curățenia
Aranjați planurile de producție în mod rezonabil pentru a evita supraîncărcarea echipamentului
(6) Deschidere și închidere anormală a matriței
Fenomen de defecțiune: matrița mașinii de turnat prin injecție de plastic nu se poate deschide și închide normal, sau se mișcă lent sau se blochează.
Cauze posibile:
Uzura sau lubrifierea insuficientă a mecanismului de blocare a matriței
Blocarea circuitului uleiului hidraulic sau presiune insuficientă
Defecțiune a sistemului de control electric
Metode de reparare:
Inspectați mecanismul de blocare a matriței, completați uleiul de lubrifiere sau înlocuiți piesele uzate
Inspectați sistemul hidraulic, curățați circuitul de ulei sau reglați presiunea
Verificați semnalele electrice de comandă pentru a vă asigura că supapele solenoide și senzorii funcționează corect
(7) Produsul se lipește de matriță (demulare dificilă)
Fenomen de defecțiune: Produsul din plastic se lipește de matriță și este greu de scos.
Cauze posibile:
Unghiul de aspirare insuficient al matriței; Mecanism de ejectare deteriorat sau prost lubrifiat; Temperatura matriței prea mare sau răcire insuficientă.
Metode de reparare:
Optimizați designul matriței, creșteți unghiul de tiraj; Inspectați mecanismul ejectorului, reparați sau lubrifiați; Reglați temperatura matriței pentru a asigura o răcire uniformă.
2. Recomandări de întreținere preventivă pentru Mașină de turnat prin injecție de plastic s
Pentru a reduce defecțiunile, se recomandă întreținerea regulată a mașinilor de turnat prin injecție de plastic:
Inspecție zilnică: lubrifiați piesele în mișcare, verificați nivelul și temperatura uleiului hidraulic.
Întreținere săptămânală: curățați matrița și duza, verificați cablajul electric.
Întreținere lunară: Înlocuiți filtrul de ulei hidraulic, verificați uzura șuruburilor.
Revizie anuală: inspecție completă a sistemului hidraulic, a sistemului electric și a structurii mecanice.
Defecțiunile la mașinile de turnat prin injecție de plastic pot fi cauzate de parametri mecanici, hidraulici, electrici sau necorespunzători ai procesului. Diagnosticarea și repararea rapidă pot reduce în mod eficient timpul de nefuncționare și pot îmbunătăți eficiența producției. În plus, întreținerea regulată și optimizarea parametrilor procesului poate prelungi durata de viață a mașinilor de turnat prin injecție de plastic și poate asigura o funcționare stabilă a producției.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288