Ce efect are mașina de turnat prin injecție

(1) Efectul sistemului de injecție al sistemului de injecție: Sistemul de injecție este una dintre cele mai importante componente ale mașinii de turnat prin injecție Ningbo. În general, există trei metode principale de tip piston, tip șurub și tip piston pre-plastic cu șurub. Cel mai utilizat acum este tipul șurubului. Efectul este că, într-un ciclu al mașinii de turnat prin injecție, o anumită cantitate de plastic poate fi plastifiată și plastifiată la un moment prestabilit, iar plasticul topit este injectat în cavitatea matriței prin șurub la o anumită presiune și viteză. După ce injecția este finalizată, tipul de topitură care este injectat în cavitate este aderat. Compoziția sistemului de injecție: sistemul de injecție este format din echipamente de plastificare și echipamente de transmisie a puterii. Echipamentul de plastificare al mașinii de turnare prin injecție de tip șurub este compus în principal dintr-un dispozitiv de alimentare, un butoi, un șurub și o duză. Echipamentul de transmisie a puterii include un cilindru de injecție, un cilindru de mișcare pentru suport de ac și un dispozitiv de șurub (motor de topire).
(2) Efectul sistemului de prindere a sistemului de prindere: Efectul sistemului de prindere este de a se asigura că matrița este închisă, deschisă și scoasă. În același timp, după ce matrița este închisă, matrița primește o forță de strângere satisfăcătoare pentru a rezista presiunii din cavitate generată de plasticul topit care intră în cavitate, evitând astfel deschiderea matriței și provocând starea proastă a produsului. Compoziția sistemului de prindere: sistemul de prindere este compus în principal din echipamente de prindere, organizare de reglare a matriței, organizare de evacuare, șablon fix față și spate, șablon mobil, cilindru de strângere și organizare de întreținere a siguranței. (3) Sistem hidraulic Efectul sistemului de transmisie hidraulic este de a finaliza diferitele acțiuni cerute de mașina de turnat prin injecție în funcție de proces și de a satisface cerințele de presiune, viteză și temperatură necesare pentru fiecare parte a mașinii de turnat prin injecție. Este compus în principal din componente hidraulice și componente hidraulice auxiliare, iar pompa de ulei și motorul sunt sursa de energie a mașinii de turnat prin injecție. Diferite supape controlează presiunea și debitul uleiului și apoi au satisfăcut cerințele procesului de turnare prin injecție.
(3) Sistemul de control electric Sistemul de control electric și sistemul hidraulic sunt potrivite în mod rezonabil pentru a îndeplini cerințele procesului (presiune, temperatură, viteză, timp) ale mașinii de injecție și diferite acțiuni ale programului. Compus în principal din aparate electrice, componente electronice, aspect, încălzitoare, senzori și așa mai departe. În general, există patru metode de control, manual, semi-automat, complet automat și reglare.
(4) Modificarea sistemului de încălzire/răcire Sistemul de încălzire al acestei secții este utilizat pentru încălzirea cilindrului și a duzei de injecție. Butoiul mașinii de turnat prin injecție este utilizat în general ca dispozitiv de încălzire, instalat în afara butoiului și detectat prin segmentarea termocuplului. Căldura este furnizată sursei de căldură a materialului prin conducția de căldură a peretelui cilindrului; sistemul de răcire este utilizat în principal pentru a răci temperatura uleiului, iar temperatura uleiului este prea ridicată, ceea ce poate cauza apariția diferitelor defecte, astfel încât temperatura uleiului trebuie controlată. O altă orientare care trebuie răcită este adiacentă deschiderii de alimentare a conductei de alimentare pentru a preveni topirea materialului la orificiul de alimentare, ceea ce duce la netăierea corectă a materialului.