1. Utilizarea și întreținerea sistemului de prindere a mașinii de turnare prin injecție SP smart power
Funcționarea corectă a structurii de prindere a cotului în cinci puncte
Inspecție înainte de închiderea matriței: Asigurați-vă că matrița este instalată plat pentru a evita forța neuniformă asupra cotului din cauza încărcării excentrice, care afectează precizia de prindere.
Lubrifiere și întreținere: adăugați în mod regulat grăsime la tija cotului, la știftul arborelui și la alte părți în mișcare pentru a reduce pierderea prin frecare și pentru a menține funcționarea cu tensiune de contact scăzută.
Controlul cursei de deschidere a matriței: Deși echipamentul oferă o cursă de deschidere a matriței mai mare, acesta trebuie ajustat în funcție de nevoile reale ale matriței pentru a evita deschiderea excesivă a matriței care cauzează risipă de energie sau uzură mecanică.
Evitați operarea la suprasarcină
Deși placa pătrată rigidă și structura tirantului Mașină de turnat prin injecție cu putere inteligentă SP poate reduce stresul principal, este încă necesar să se producă strict în funcție de forța nominală de strângere pentru a preveni supraîncărcarea pe termen lung să provoace deformarea tijei sau oboseala plăcii pătrate.
La turnarea produselor cu cavitate adâncă, se recomandă utilizarea modului de presurizare segmentată pentru a crește treptat forța de strângere pentru a evita șocul instantaneu de înaltă presiune.
2. Instalarea matriței și optimizarea adaptării
Specificații de instalare a matriței
Reglarea alinierii: matrița trebuie să fie aliniată cu centrul mașinii de turnat prin injecție pentru a se asigura că placa pătrată este tensionată uniform și pentru a preveni ca sarcina excentrică să afecteze durata de viață a tirantului.
Verificarea strângerii: Utilizați o cheie dinamometrică de înaltă precizie pentru a strânge șuruburile matriței pentru a preveni deplasarea sau deteriorarea matriței în timpul producției din cauza slăbirii.
Măsuri de protecție a mucegaiului
Funcția de protecție a matriței la presiune joasă: Activați protecția la presiune scăzută în timpul etapei de închidere a matriței pentru a preveni deteriorarea matriței de materii străine sau de produse ejectate incomplet.
Curățare regulată: suprafața de despărțire a matriței, orificiul ejectorului și alte piese trebuie păstrate curate pentru a preveni ca plasticul rezidual să afecteze precizia de montare.
Puncte cheie pentru funcționarea sistemului de evacuare
Utilizarea dispozitivului de retragere forțată
După terminarea ejectării, funcția de retragere forțată asigură că știftul ejectorului este complet resetat pentru a evita interferarea cu următoarea închidere a matriței.
Presiunea aerului sau sistemul hidraulic al mecanismului de retragere trebuie verificate în mod regulat pentru a preveni întârzierile de evacuare din cauza scurgerii.
Reglarea cursei ejectorului
Reglați liber cursa ejectorului în funcție de cerințele de deformare a produsului pentru a evita deformarea produsului sau blocarea bolțului ejectorului cauzată de ejecția excesivă.
Pentru produsele cu cavitate adâncă, se recomandă utilizarea ejecției în mai multe etape, mai întâi lentă și apoi rapidă, pentru a asigura o deformare lină.
4. Asigurare mecanică și funcționare în siguranță
Utilizarea structurii de asigurare mecanică montată lateral
Testați regulat dispozitivul de asigurare: declanșați manual asigurarea mecanică pentru a vă asigura că poate întrerupe alimentarea la timp în circumstanțe anormale pentru a proteja siguranța echipamentului și a personalului.
Este interzisă ocolirea ilegală a asigurării: dispozitivul de asigurare nu trebuie îndepărtat sau ecranat sub nicio formă, altfel poate provoca accidente grave.
Specificații de funcționare de siguranță
Inspecția butonului de oprire de urgență: testați funcția de oprire de urgență înainte de a porni mașina în fiecare zi pentru a asigura răspunsul său sensibil.
Blocare de protecție a ușii: ușa de siguranță trebuie să fie închisă atunci când echipamentul funcționează pentru a preveni intrarea armelor sau a sculelor în zona periculoasă.
5. Întreținerea zilnică și prevenirea defecțiunilor
Ungerea și curățarea
Părțile mobile, cum ar fi coturile și șinele de ghidare, trebuie să fie umplute cu unsoare în fiecare săptămână pentru a evita frecarea uscată.
Înlocuiți elementul de filtru al sistemului hidraulic în mod regulat pentru a preveni contaminarea cu ulei să provoace blocarea grupului de supape.
Verificarea sistemului electric
Strângeți în mod regulat bornele motorului și servomotor pentru a preveni defecțiunile cauzate de un contact slab.
Verificați starea de funcționare a serpentinei de încălzire și a termocuplului pentru a asigura un control precis al temperaturii.
Remedierea erorilor comune
Blocarea matriței nu este sincronizată: verificați dacă cotul este suficient de lubrifiat sau reglați presiunea sistemului hidraulic.
Ejector blocat: curățați impuritățile din manșonul de ghidare a ejectorului și verificați dacă presiunea aerului a dispozitivului de retragere este normală.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288