Care este cauza scurgerii sistemului hidraulic al mașinii de turnat prin injecție?

1 Factori de proiectare
Selectarea sigiliilor
Fiabilitatea sistemului hidraulic depinde în mare măsură de proiectarea etanșării sistemului hidraulic și de selecția etanșărilor. Datorită selecției nerezonabile a structurii de etanșare în proiectare, selecția etanșărilor nu este conformă cu specificațiile, iar uleiul hidraulic și selecția etanșărilor nu sunt luate în considerare în proiectare. Tipul compatibil de material de etanșare, starea de încărcare, presiunea finală, viteza de lucru, schimbarea temperaturii mediului etc.
Toate acestea cauzează direct sau indirect scurgeri ale sistemului hidraulic în diferite grade. În plus, din cauza prafului și impurităților din mediul de utilizare al mașinii de turnat prin injecție, în proiectare trebuie selectată o etanșare adecvată rezistentă la praf pentru a preveni pătrunderea prafului și a altor murdărie în sistem pentru a deteriora etanșarea și contamina uleiul, provocând astfel scurgeri.
Alte motive de design
Designul ia în considerare faptul că precizia geometrică și rugozitatea suprafeței în mișcare nu sunt suficient de cuprinzătoare, iar rezistența părții de conectare nu este verificată în proiect, ceea ce va provoca scurgeri în funcționarea mașinii.

2 Factori de fabricație și asamblare
Factori de fabricație:
Toate componentele hidraulice și piesele de etanșare au toleranțe stricte dimensionale, tratament de suprafață, finisare a suprafeței și toleranțe de formă.
Dacă este în afara toleranței în procesul de fabricație, cum ar fi: raza pistonului cilindrului, adâncimea sau lățimea canelurii de etanșare, dimensiunea orificiului pentru inelul de etanșare este în afara toleranței sau din cauza unor probleme de prelucrare, are bavuri sau depresiuni, iar cromarea cade etc. decompactarea. Aceasta va face ca piesa în sine să aibă un punct de scurgere congenital, ceea ce va provoca scurgeri după asamblare sau în timpul utilizării.
Factori de asamblare:
Componentele hidraulice ar trebui să fie libere de operațiuni sălbatice în timpul asamblarii. Forța excesivă va determina deformarea pieselor, în special utilizarea tijelor de cupru pentru a lovi cilindrul, flanșa de etanșare etc.
Piesele trebuie inspectate cu atenție înainte de asamblare. La asamblare, piesele trebuie scufundate în puțin ulei hidraulic și presate ușor. Când curățați, utilizați motorină, în special componente din cauciuc, cum ar fi garnituri, inele de praf și inele O. Dacă folosiți benzină, faceți-le. Se îmbătrânește ușor și își pierde elasticitatea inițială, pierzându-și astfel funcția de etanșare.

3. Poluarea cu ulei și deteriorarea pieselor
Poluarea cu gaze
La presiunea atmosferică, aproximativ 10% din aer poate fi dizolvat în uleiul hidraulic. Sub presiunea ridicată a sistemului hidraulic, se va dizolva mai mult aer sau gaz în ulei.
Aerul formează bule în ulei. Dacă suportul hidraulic se schimbă rapid între presiune înaltă și joasă într-un timp foarte scurt în timpul procesului de lucru, bulele vor genera temperatură ridicată pe partea de înaltă presiune și vor izbucni pe partea de joasă presiune. În cazul în care componentele sistemului hidraulic Când există gropi și daune la suprafață, uleiul hidraulic se va repezi la suprafața componentei cu viteză mare pentru a accelera uzura suprafeței și a provoca scurgeri.
Poluarea cu particule
Cilindrul hidraulic este principala componentă executivă a sistemului hidraulic al unor mașini de turnat prin injecție. Deoarece tija pistonului este expusă și contactează direct mediul în timpul procesului de lucru, deși manșonul de ghidare este echipat cu inele de praf și etanșări, este inevitabil să aducă praf și murdărie. În sistemul hidraulic, accelerează zgârieturile și uzura etanșărilor și tijelor pistonului, provocând scurgeri, iar contaminarea cu particule este unul dintre cei mai rapizi factori în deteriorarea componentelor hidraulice.
Poluarea apei
Datorită umidității mediului de lucru și a altor factori, apa poate intra în sistemul hidraulic, iar apa va reacționa cu uleiul hidraulic pentru a forma substanțe acide și nămol, reducând performanța de lubrifiere a uleiului hidraulic, accelerând uzura componentelor, iar apa va provoca, de asemenea, supapa supapei de control. Tija se lipește, ceea ce face ca supapa de control să fie dificil de acționat și zgârie etanșarea, provocând scurgeri.

4 piese deteriorate
Garnitura este realizată din cauciuc rezistent la ulei și din alte materiale. Îmbătrânirea, crăparea și deteriorarea cauzate de utilizarea pe termen lung vor cauza scurgeri ale sistemului. Dacă piesele sunt deteriorate prin ciocnire în timpul procesului de lucru, elementul de etanșare va fi zgâriat, provocând scurgeri.
www.highsun-machinery.com