Care este teoria de funcționare a cilindrului cu șurub al mașinii de turnat prin injecție?

Când materialul din cilindrul șurubului mașină de turnat prin injecție se deplasează înainte, este încălzit datorită căldurii generate de conflict și căldurii conduse de încălzitorul de butoi. Când temperatura materialului depășește punctul său de topire, se formează o peliculă topită pe interiorul și exteriorul butoiului și începe secțiunea de plastificare. Este necesar să se sublinieze că punctul de pornire al secțiunii de plastificare nu este în general punctul de plecare al secțiunii de compactare. Linia de separare a fiecărei secțiuni funcționale depinde de funcția polimerului, de geometria extruderului și de condițiile de funcționare. Prin urmare, linia de despărțire poate fi schimbată din cauza modificărilor condițiilor de funcționare. Cu toate acestea, secțiunea geometrică a șurubului este determinată de plan și nu se va modifica din cauza modificărilor condițiilor de funcționare. Când materialul se deplasează înainte, cantitatea de material solid în fiecare direcție va fi redusă din cauza topirii. Când tot polimerul solid dispare, acesta ajunge la sfârșitul secțiunii de plastificare și începe secțiunea de transport a topiturii. În secțiunea de transport solid, topitura este transportată uniform către matriță.

Când polimerul curge în matriță, forma rulajului matriței apare în cilindrul șurubului mașinii de turnat prin injecție. Prin urmare, atunci când polimerul părăsește matrița, forma acestuia se potrivește mai mult sau mai puțin cu forma secțiunii transversale a părții finale a rulajului matriței. Datorită rezistenței la mișcare a matriței, este necesară presiune pentru a forța materialul să treacă prin matriță. Această presiune se numește în general presiunea matriței. Presiunea matriței este determinată de forma matriței (în special a curelei), temperatura topiturii polimerului, debitul prin matriță și proprietățile reologice ale topiturii polimerului. Presiunea matriței este generată de matriță și nu de extruder. Extruderul generează doar suficientă presiune pentru a forța materialul să treacă prin matriță. Dacă polimerul, volumul de extrudare, matrița și temperatura matriței sunt toate aceleași, nu va exista nicio diferență dacă extruderul este un extruder cu un singur șurub cu pompă de viteze sau un extruder cu șurub dublu, iar forța capului este aceeași.

Funcționarea cilindrului cu șurub al mașinii de turnat prin injecție este de fapt foarte simplă. Materialul intră din buncăr. În general, materialele curg în cilindrul extruderului din buncăr prin gravitație. Unele materiale nu sunt ușor de mutat în condiții uscate, este necesar să folosiți metode speciale pentru a evita materialele agățate în buncăr. Odată ce materialul cade în extruder, acesta se află în spațiul inelar dintre șurubul și cilindrul extruderului și este apoi înconjurat de banda spirală automată a șurubului și canelura spirală forțată. Mașina s-a oprit și tija de cicada sa rotit. Prin urmare, forțele conflictuale acționează asupra materialului și a aspectului cilindrului și șurubului. Cel puțin materialul este în stare solidă (sub punctul de topire), iar aceste forțe conflictuale sunt folosite pentru a transporta materialele înainte.